Steigerung des Durchsatzes: Ihr Leitfaden für die optimale Nutzung von automatisierten Verpackungsanlagen
Die Aufgabe, den Durchsatz zu maximieren, beschäftigt jeden operativen Entscheidungsträger. Wenn Sie in automatische Verpackungslösungen investieren oder eine Handvoll strategischer Arbeitsplätze aufrüsten, geht es um mehr als die Auswahl des richtigen automatisierten Verpackungssystems. Erfahren Sie, wie das Design der Ausrüstung der Schlüssel zu effektiven und komfortablen Arbeitern und zur Verbesserung des Durchsatzes sein kann.
Im Rahmen unserer Artikelserie Driving Throughput gehen wir diesen Monat der Frage nach, warum die Wahl einer Verpackungslösung mit einem auf den Verpacker ausgerichteten Design die Ergonomie, die Sicherheit der Mitarbeiter und die Flexibilität der Produktion verbessert und damit letztlich die Produktivität steigert. Wir haben uns mit David Schuda, Vice President of Technology bei Pregis, unterhalten, um die Auswirkungen zu verstehen.
Wie Anlagen mit bedienerorientiertem Design den Durchsatz steigern
Mit Blick auf 2024 und darüber hinaus wird für den E-Commerce ein zweistelliges Wachstum prognostiziert, da die Nachfrage nach der nahtlosen Abwicklung von Produkten anhält. Für Einzelhandels- und Logistikunternehmen ist die Implementierung von Verpackungsautomatisierung, wie automatisierte Versand- und Verpackungslösungen, der Schlüssel zum Erreichen von Durchsatz-KPIs. Um diese Ziele wirklich zu erreichen, ist es jedoch wichtig, die Rolle zu erkennen, die Ihre Mitarbeiter im automatischen Verpackungsprozess spielen. Die Wahl einer Lösung, die von Grund auf mit Blick auf die Benutzer entwickelt wurde, ist entscheidend.
„Ein auf den Verpacker ausgerichtetes Maschinendesign ist so wichtig, um eine wirklich effiziente und wertvolle Anlage zu schaffen, dass man den gesamten Designprozess von Anfang bis Ende durchdenken muss“, erklärt Schuda. „Wir beobachten, wie die Einrichtung die Maschine nutzt (oder nutzen würde), welche Probleme in der aktuellen Situation auftreten, und dann entscheiden wir, wie wir diese Probleme lösen können. Wir wollen etwas schaffen, das die Prozesse des Kunden wirklich stärkt und beschleunigt, und nicht etwas, das ein Problem löst, ihm in Folge aber weitere Probleme bereitet.“
Ob in einem 3PL oder einem großen E-Commerce-Lager, die manuelle Abwicklung ist selbst für den produktivsten Mitarbeiter mühsam. „Die Verpacker müssen nach dem Artikel greifen und ihn auf die Arbeitsstation legen, den Mailer holen, den Artikel scannen, das Produkt in den Mailer legen, ihn manuell versiegeln, das Etikett drucken, das Etikett anbringen und schließlich den verpackten Mailer mit dem Etikett nach oben auf das Förderband legen. Und das alles muss in der richtigen Reihenfolge geschehen, am besten schnell“, erklärt Schuda. Mit der richtigen automatisierten Lösung werden diese Schritte drastisch reduziert. Der Mitarbeiter scannt die Sendung, legt sie in die Tasche und drückt einen Knopf, um die Maschine zum nächsten Mailer weiterzuschalten. „Im Allgemeinen können Sie den 3-4-fachen Durchsatz gegenüber der manuellen Verpackung erzielen. Aber nur, wenn Ihre Ausrüstung mit Ihren Leuten arbeitet und nicht gegen sie“, sagt Schuda.
Automatische Verpackungsanlagen sind jedoch nicht alle gleich aufgebaut. Was sollten Sie also beachten, wenn Sie Ihren Betrieb um eine Verpackungsanlage erweitern möchten? Wir helfen Ihnen gerne.
Komfort ist entscheidend
Ob Sie es glauben oder nicht, die Ergonomie kann einen großen Einfluss auf den Durchsatz haben. Eine Verpackungsmaschine, die sich an die Körpergröße des Mitarbeiters anpassen lässt oder über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (MMS) verfügt, die sich seitlich schwenken lässt, um sich den Wünschen des Mitarbeiters anzupassen, kann Zerrungen und Verstauchungen vorbeugen, die mit repetitiven Bewegungen einhergehen können. Bequeme Arbeiten sind ein großer Vorteil für ein Lager, wenn es darum geht, ein hohes Arbeitsaufkommen zu bewältigen.
Schuda, der selbst Ingenieur ist, erklärt, dass „zweckbestimmte Maschinen“ jeden Schritt des Verpackungsprozesses berücksichtigen und unnötige Bewegungen vermeiden, wie z. B. zu weit um den Arbeitsplatz herumgehen zu müssen, um Nachschub zu holen, oder umständlich nach den Produkten greifen und sich drehen zu müssen. „Eine ergonomisch gestaltete, zweckmäßige Maschine berücksichtigt die Position und Höhe der Maschinen, die Ausrichtung der Verpackung auf dem Band und die Platzierung des Förderbands, das die Verpackung zum Erfüllungszentrum bringt“, sagt Schuda. Kleine Anpassungen bei der Gestaltung der Arbeitsmittel können die körperliche Belastung verringern, die die Energie und Vitalität der Mitarbeiter schwächt, und so die Gesamtproduktivität verbessern.
Steigerung der Leistung mit inhärent sicheren Produkten
Der Komfort der Mitarbeiter ist zwar wichtig, aber die Sicherheit der Mitarbeiter sollte Ihr wichtigstes Anliegen sein, wenn Sie neue Anlagen in Ihr Lager einbauen.
Automatische Verpackungsanlagen sind zwar einfach zu bedienen, aber das bedeutet nicht, dass sie keine Risiken für die Mitarbeiter bergen. Es besteht immer die Gefahr, dass Hände oder Arme im Verpackungsmechanismus eingeklemmt werden. Es sei denn, Ihre Verpackungsmaschine ist so konzipiert, dass sie von Haus aus sicher ist.
Ein Backenmechanismus mit geringer Kraft und eingebauten Sensoren, der sich nicht auf die Hände oder Arme der Mitarbeiter schließt, ist ein Muss, wenn Sie eine neue Verpackungsmaschine suchen. Diese Funktionen bedeuten, dass ein Verpacker, der ein Produkt in einen Mailer einlegt, sich keine Sorgen machen muss, dass er sich beim Schließen der Siegelschiene verletzen könnte, denn die Schiene schließt sich nicht, wenn ein Hindernis vorhanden ist.
Die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter ist das Wichtigste, was Sie tun können, um die Effizienz Ihrer Prozesse zu gewährleisten.
Durchdachtes Design für optimale Effizienz
Eine der größten Herausforderungen – oder zumindest eine Ursache für Kopfzerbrechen – ist die Integration von automatischen Verpackungsmaschinen in bestehende Anlagen. Die Einführung einer neuen Ausrüstung, die neue Prozesse zu den bereits bestehenden hinzufügt, ist nicht dazu geeignet, eine produktive Lagerumgebung zu schaffen.
Bei der Aufstellung einer neuen Verpackungsmaschine in einem vorhandenen Raum ist die Zusammenarbeit mit einem Hersteller von Vorteil, dessen Maschinen so konstruiert sind, dass sie in den zur Verfügung stehenden Raum passen. Um diese Situation noch idealer zu gestalten, sollten Sie sich nach einem Lieferanten umsehen, der Ihre Installation durch ein starkes Anwendungstechnikteam unterstützt, das bereit ist, Ihre neue Verpackungsmaschine im Zusammenspiel mit Ihren bestehenden Geräten, Mitarbeitern und Prozessen in Betrieb zu nehmen.
„Eine Verpackungsmaschine trägt nicht unbedingt zur Effizienz bei, wenn sich alles um sie herum ändern muss. Deshalb ist es wichtig, ein Produkt zu finden, das sich in die Gegebenheiten Ihres Lagers einfügt“, sagt Schuda.
Ein Portfolio, das alles bietet
Interessieren Sie sich für unser Angebot an Pregis Sharp™ automatisierten Verpackungsanlagen, die alle mit Blick auf die Verpacker entwickelt wurden? Wir helfen Ihnen gerne bei der Beantwortung Ihrer Fragen zur Steigerung des Durchsatzes in Ihrem Betrieb.
